隨著無縫管技術(shù)的不斷創(chuàng)新，無縫管現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械加工和電器行業(yè)。一般無縫管生產(chǎn)工藝可分為冷拔和熱軋，以下小系列將為您詳細(xì)講解無縫管生產(chǎn)工藝：
　　一般無縫鋼管生產(chǎn)工藝可分為冷拔和熱軋。冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)過程一般比熱軋復(fù)雜。管坯首先通過三輥軋制，然后在擠壓后測試尺寸。如果表面對裂紋沒有反應(yīng)，用切割機(jī)切割管子，形成一個大約一米長的坯料。然后進(jìn)入退火過程。退火期間，酸液應(yīng)用于酸洗。酸洗時應(yīng)注意表面是否有大量泡沫。如果有大量的泡沫，鋼管的質(zhì)量不能達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。冷軋無縫鋼管的外觀比熱軋無縫鋼管短。冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管小，但表面看起來比厚壁無縫鋼管亮，表面不太粗糙，口徑上沒有太多毛刺。
　　熱軋無縫鋼管是熱軋無縫鋼管的成品，它是通過用穿孔機(jī)將圓鋼穿入管坯，然后用熱軋機(jī)將管坯固定到標(biāo)準(zhǔn)外徑而形成的。工藝簡單，價格相對低廉，但尺寸精度不高。國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)可以熱軋外徑60毫米至600毫米的無縫鋼管。
　　冷軋過程也像冷拉過程一樣在常溫下進(jìn)行，除了冷軋機(jī)與冷拉機(jī)的不同之處在于冷拉機(jī)由模具一次成型，而冷軋機(jī)由磨削工具逐漸成型，因此冷軋過程比冷拉過程慢。