汽車零部件用無縫鋼管加工+切割

　　汽車零部件用無縫鋼管是一種通過冷拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。其內外徑尺寸可精確至0.2mm以內、由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，在保證抗彎、抗扭強度同時，重量較輕、所以主要用來生產制造精密機械零件和工程結構氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸等，可以是無縫管，也有焊接管。

　　基本介紹;精密鋼管高尺寸精度高、管內外表面光潔度，鋼管熱處理后內外表面均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。主要生產鋼管牌號: 10#、 20#、35#、45#、40cr、42crmo、16mn等。 經協商，也可供應其它牌號的精密無縫鋼管。

　　汽車零部件用無縫鋼管主要生產基地:山東、江蘇、成都、天津、河北等。

　　國家標準:精密鋼管的國家標準;GB/T699-2008，精密鋼管的

　　國家標準; GB/T3639- -2008，另外可能也還有應用GB/T8162-2008結構用精精密鋼管的。精密鋼管的。

　　基本用途:精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機械加工等領域!

　　汽車零部件用無縫鋼管的生產流程和普通的無縫管一樣，就是多了道酸洗冷軋的程序。

　　精密鋼管特點是外徑更小、精度高可做小批量生產、 冷拔冷軋成品精度高，表面質量好、鋼管性能更優越，金屬比較密。精密鋼管計算公式:[(外徑-壁厚) *壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

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